切断時のウェーハ損傷防止とは？課題と対策・製品を解説

半導体業界のクリーンルーム内でのメンテナンス作業では、高い清浄度を維持しながら、安全かつ効率的に作業を行うことが求められます。特に、高所での点検や補修作業においては、足場の安全性と作業スペースの確保が重要です。不適切な足場は、作業員の安全を脅かすだけでなく、クリーンルーム内の清浄度を損なう可能性があり、作業効率を低下させ、工期の遅延につながる可能性があります。吊り棚足場 OKスワイパーは、安全性、施工性、作業空間に優れ、半導体製造におけるクリーンルーム内での高所作業の課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラント設備の点検・補修 【導入の効果】 ・床先行での施工による高い安全性 ・広い作業空間による作業効率の向上 ・アルミ足場板などの活用によるコスト削減

半導体業界のクリーンルーム内でのメンテナンス作業では、高い清浄度を維持しながら、安全に作業を行うことが求められます。高所作業における足場板の重量は、作業員の負担増加や作業時間の長期化につながる可能性があります。「アルミロングステージ」は、軽量であるため、高所でのハンドリングが容易になり、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内のプラント設備のメンテナンス作業 ・クリーンルーム内の配管や機器の点検 ・クリーンルーム内での高所修理作業 【導入の効果】 ・軽量化による作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・安全性の向上

半導体工場では、製造環境の清浄度を維持するために、微粒子の混入を極力抑える必要があります。高所での作業においては、足場の安定性と作業スペースの確保が、微粒子の発生を抑制し、作業効率を向上させる上で重要です。不適切な足場は、作業員の安全を脅かすだけでなく、微粒子の発生源となり、製品の品質を損なう可能性があります。吊り棚足場 OKスワイパーは、安全性、施工性、作業空間に優れ、半導体工場における高所作業の課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラント設備の点検 【導入の効果】 ・床先行での施工による高い安全性 ・広い作業空間による作業効率の向上 ・アルミ足場板などの活用によるコスト削減

半導体製造業界では、クリーンルーム内での精密機器や部品の保護が重要です。特に、限られたスペースでの保護対策は、効率的な製造プロセスを維持するために不可欠です。異物混入や破損を防ぎ、製品の品質を確保する必要があります。当社の極薄破損止・極薄チャンネルは、わずか0.3mmの厚さで、クリーンルーム内の機器や部品を保護します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の精密機器の保護 ・半導体製造装置の部品保護 ・限られたスペースでの保護対策 【導入の効果】 ・省スペースでの保護を実現 ・異物混入や破損のリスクを低減 ・製品の品質向上に貢献

当社のソーワイヤCPは、固定砥粒ソーワイヤ、ダイヤモンドワイヤのコアワイヤ(芯線)として、ダイヤモンド砥粒との密着性を重視して開発されたワイヤです。

当製品は、Eshylon Scientific社が開発した革新的なモバイル静電キャリアです。 専用キャリアに薄い基板を接着し補強することにより、壊れやすい基板を損傷なく ハンドリングします。 反りのある極薄ウエハも既存ラインで従来のプロセスを行うことが可能です。 並外れた歩留まり、高い処理能力により、基板の薄膜化のニーズにお応えします。 【特長】 ■高スループット ■歩留まり向上 ■低コスト ■広域な用途 ■接着剤不使用 ※詳しくは弊社ウェブサイトまたはPDF資料をご覧いただき、お気軽にお問い合わせ下さい。

半導体製造装置メーカーへ『インコネルロックリコイル』を提案した 事例をご紹介いたします。 研磨工程で支えていたウエハーが落下して割れてしまい、さらに部品を 回収したところ、めねじに挿入しているワイヤーインサートに錆が 発生していました。 提案後、施策を経て量産採用され、数年経過しましたが、いまだ ゆるみや錆は発生しておりません。 【事例概要】 ■課題 ・研磨工程で支えていたウエハーが落下して割れてしまった ・めねじに挿入しているワイヤーインサートに錆が発生していた ■課題解決の要件 ・回転ゆるみに対して効果的な対策であること ・耐薬品性に優れた材質であること ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

さまざまなFPD製造装置、太陽電池製造装置に採用が拡大し、ガラス基板の新しい位置決め方式として世界中のユーザーに採用されています。クリーンルーム向けの使用用途の基本をクリアした、クリーンルーム向けイグチベアーの総合カタログです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。