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異物選別自動化とは?課題と対策・製品を解説

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前処理における異物選別自動化とは?

食品製造・加工業界における前処理工程での異物混入リスクを低減するため、手作業に頼っていた異物選別作業を自動化する技術やシステムのこと。これにより、製品の安全性向上、品質安定化、生産効率向上を目指します。

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ベルト上に素材を置くだけで自動的に搬送し、カッティングします。 独自の強制供給ユニットが、肉や魚など、あらゆる形の食材を確実にとらえ、スピーディーに姿切りにします。 また、ベルトスピードの調節が可能で、あらゆるもののカッティングに対応。 処理能力が一層アップします。 高圧洗浄もOK。 移動に便利なキャスター付きです。

食品カッター スーパーダイナカッター

これまで魚の選別以外にガラ選別機(コンクリート片と金属に選別)や、ホタテ貝殻除去選別機、たくあん用選別機など選別するものに合わせて様々な改良・開発を続けてきました。その中でも、塩漬け「しなしな」になった大根は耐塩・耐水性が求められ適度な弾力がある事、サイズで根付けが変わるという条件が魚を選別する事と共通していました。

【こんな困りごとにありませんか?】
■人手が集まらず、省人化を考え始めている。
■重量選別機は高額な投資になるが、コストを抑えた選別機を導入出来ないか?
■水に強いだけでなく、塩にも強い選別機はないか?

漁業の町「気仙沼」で創業70年以上の機械メーカーが解決いたします!

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

たくあん選別機【小型自動選別機】

『ふるい網』は、目開き、線径の寸法制度が一定で、原料を粉砕し、
所要の粒度の製品を得るために用いられる金網です。

標準ふるいの他、木製の手ふるいも取り扱いしており、粉ふるい用、料理用
など幅広く利用できます。

【特長】
■目開き、線径の寸法制度が一定
■粉ふるい用、料理用など幅広く利用
■電子レンジで使用できる輪っぱ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ふるい網』

『PRO/322』は、コンパクトサイズでも強力な粘着力の飛来昆虫捕獲機です。

壁掛け・据置きどちらにも対応し、狭い空間でも、小部屋でも場所を選ばず
どんなインテリアにもマッチ。

ステンレス製で腐食に強く、8Wランプで抜群の捕虫能力を有しています。

【特長】
■コンパクトサイズでも強力な粘着力
■場所を選ばずどんなインテリアにもマッチ
■壁掛け・据置きどちらにも対応
■捕虫紙の交換も簡単
■ステンレス製で腐食に強い
■虫が入りやすく、粘着面から落下しない捕虫構造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

飛来昆虫捕獲機『PRO/322』

当社の『ワンランプ』蛍光灯は、昆虫が好む400nmまでの波長を
ほぼ100%カット(東京都立産業技術研究センター測定)し、
高い防虫効果を実現しました。

さらに昆虫の飛来抑制と同時に破損時のガラス飛散防止も実現した、
飛散防止膜付きのUVカット形蛍光灯です。

【特長】
■昆虫の飛来を約70%カット
■破損の際にガラス片の飛散を完全に防ぐ
■紫外線による色あせ・変色を抑える
■FSSC22000、HACCP、AIB、ISO9000・22000対策に好適

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

UVカット蛍光灯『ワンランプ』

『OK-06』は「OK-86」の機能を継承し、ユーザーのニーズにお応え
するため、スピードアップと省エネ、さらにコンパクト化を実現した
自動開袋機です。

従来機より更にシンプルな構造で故障も少なく、メンテナンスも更に容易に
成りました。

カッターは勿論、ロールカッターで切断動作はなめらかで切り屑もほとんど
発生しません。また、本体は密閉構造となっており、粉塵対策も容易で
作業環境改善にも効果的です。

【特長】
■「OK-86」の機能を継承
■スピードアップ
■省エネ
■コンパクト化
■従来機より更にシンプルな構造で故障も少ない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動開袋機『OK-06』

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前処理における異物選別自動化

前処理における異物選別自動化とは?

食品製造・加工業界における前処理工程での異物混入リスクを低減するため、手作業に頼っていた異物選別作業を自動化する技術やシステムのこと。これにより、製品の安全性向上、品質安定化、生産効率向上を目指します。

課題

人為的ミスの発生

熟練度や疲労度に依存するため、異物を見落とすリスクが常に存在する。

選別精度のばらつき

異物の種類や形状、大きさによっては、人の目では判断が難しく、選別精度にばらつきが生じる。

生産効率のボトルネック

異物選別作業に多くの人員と時間を要し、生産ライン全体のスピードを低下させる要因となる。

衛生管理の難しさ

手作業による接触は、二次的な汚染のリスクを高め、衛生管理上の課題となる。

​対策

画像認識技術の導入

高解像度カメラとAIによる画像解析で、異物を高精度かつ高速に検知・除去する。

センサー技術の活用

金属探知機やX線検査装置など、異物の材質や密度に応じたセンサーで検知する。

自動搬送・除去システムの連携

検知した異物を自動で分離・除去する機構と組み合わせ、ライン全体の自動化を実現する。

データ分析による最適化

選別データを蓄積・分析し、異物の発生傾向を把握して、原因究明や対策に繋げる。

​対策に役立つ製品例

AI画像検査装置

カメラで捉えた画像をAIが解析し、異物を瞬時に識別・除去指示を出すことで、人為的ミスや精度のばらつきを解消する。

多周波金属探知機

異なる周波数の電磁波を利用し、様々な種類の金属異物を高感度で検知し、製品への混入を防ぐ。

X線異物検出システム

X線透過により、金属以外の異物(ガラス片、石、骨など)も高精度に検出し、製品の安全性を飛躍的に向上させる。

自動選別ロボット

画像認識やセンサー情報に基づき、異物を自動で掴み取り、除去するアームを備え、生産効率の向上と省人化を実現する。

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