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油煙・匂い拡散防止とは？課題と対策・製品を解説
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一次加工における油煙・匂い拡散防止とは？
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『ドラムフィーダー』とは、RPポンプを組み込んだドラム缶の抜出しシステムです。
当製品を使用することにより、高粘度液体のドラム缶からの直接抜出し可能。
ドラム缶から直接、次工程に内溶液を定量的、かつ自動で搬送することができ
作業効率向上に貢献します。
【特長】
■RPポンプを組み込んだドラム缶の抜出しシステム
■高粘度液体のドラム缶からの直接抜出し可能
■ドラム缶から直接、次工程に内溶液を定量的、かつ自動で搬送することが可能
■作業効率向上に貢献
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドラム缶抜出しシステム『ドラムフィーダー』
『SCU-5EH』は、悪臭や揮発性有機化合物（VOC）を処理する
小型触媒式脱臭装置です。
局所排気や一時使用を可能にするため、軽量・コンパクト化を
実施し、キャスターを付けることで必要な場所へ移動させて
使用できる可搬式脱臭が可能。
処理風量は、5Nm3/分と小風量なので、試験・研究用ライン、
不定期稼働ラインなどに向いています。
【小型触媒式脱臭装置】
■触媒燃焼式を採用しているので、悪臭やVOCガスの高い除去効率を実現
■処理風量は、5Nm3/分と小風量なので、試験・研究用ライン、不定期稼働ラインなどに好適
■オプションのWi-Fi通信を利用することで、iPad、iPhone等の
タブレットで装置のモニターを可能とし、別室での装置稼働の監視ができる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場向け【脱臭装置による悪臭対策】小型触媒式脱臭装置
食品加工工場内の臭気対策として、当社消臭剤（夢・消太SH200）の消臭効果
試験を実施した事例をご紹介します。
まず、工場内の臭気をアルミフレキダクトを延長しラインファンにて吸引し、
吸引した先には、消臭噴霧BOX（デモ機）を設置。
今回、消臭噴霧BOX内には噴霧ノズルを2個設置し、消臭剤（夢・消太SH200）は
700倍希釈にて挑みました。
その結果、お客様から、こんなに消臭効果がはっきり感じれるとはビックリしたと、
高い評価を受け、早速、ニオイックス消臭システムの見積り依頼を受けました。
当社の強力な営業スタッフがお客様に合ったご提案を致します。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※無料デモンストレーションを実施しております。
実際、効果を体験したいという方、お気軽にお問い合わせください。
※消臭液のサンプルを無料進呈しています。
ご要望の方は、下記お問い合わせボタンよりご依頼ください。
【現場レポート】食品加工工場内の臭気対策〈デモ可能〉
食品加工会社調液加工工場の排気臭気の対策として、当社消臭剤
（夢・消太SH200）の消臭効果試験を実施した事例をご紹介します。
まず、既設風導管（ダクト）より臭気をアルミフレキダクト延長して
取り出し、アルミフレキダクトの先には、消臭噴霧BOX（デモ機）を設置。
今回は元の臭気が強く消臭剤（夢・消太SH200）は400倍希釈でトライして、
不快な臭気を軽減することに成功致しました。
当社はニオイの問題を解決するお手伝いをする消臭・悪臭設備専門会社で
あり、今までの実績及び消臭ノウハウをもとに消臭剤を使用した脱臭装置を
ご提案しています。
まずは、消臭デモテストを無料で行っておりますので、ご遠慮なく
お問い合わせください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※無料デモンストレーションを実施しております。
実際、効果を体験したいという方、お気軽にお問い合わせください。
※消臭液のサンプルを無料進呈しています。
ご要望の方は、下記お問い合わせボタンよりご依頼ください。
【現場レポート】食品加工会社調液加工工場の排気臭気の対策
『QCM-KH9-SHY-1000L』は、タンク全周ウレタン保温で保温効果
抜群のステンレス製保温コンテナです。
内蔵タンクは、ステンレス鋼304 2B材で、高温の内溶液を収納、
蒸気洗浄も可能。
また、タンク内にポリエチレン内袋セットができ、内溶液の皮張り防止
対策、タンク内洗浄の簡素化といった特長が備わっており ます。
【特長】
■夏場の直射日光、冬場の凍結から内容物を保護
■高温の内容液を収容、蒸気洗浄も可能
■内容液の皮張り防止対策、タンク内洗浄の簡素化
■高コストパフォーマンス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製保温コンテナ『QCM-KH9-SHY-1000L』
当社はフライ設備の製造販売を開始し、バッチ式・コンベアー式の両設備を
全国の食品・製菓メーカー様にお使いいただいて約50年以上。
多くの食品・製菓原料をフライし、歴史と経験を積み重ねてきました。
工場環境に優しい燃焼装置や毎日洗浄・除菌できるフライ設備をご提案し、
フライ設備の更なる省力・無人化も目指しています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【ラインアップ】
■バッチ式フライ設備
■コンベアー式フライ設備
※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
フライ設備
『バッチ式フライ設備』は、丸ナベ外径（標準）：φ900、1200、
1500、1800mmの品質と耐久性に優れたハイスペック型フライヤーです。
単体での使用と、連続丸ナベの組み合わせが可能。
また、豊富なオプションでフライシステムをトータルに提案もできます。
【特長】
■丸ナベ深さ（標準仕様）：浅底型（せんべい用）、標準型
（かりんとう揚げ玉用）、深底型（スナック用）
■燃焼方式：ガス燃焼熱交換方式、蒸気熱交換方式、
ガス及びオイルバーナー直接加熱方式
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイスペック型フライヤー『バッチ式フライ設 備』
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一次加工における油煙・匂い拡散防止
一次加工における油煙・匂い拡散防止とは？
食品製造・加工における一次加工工程で発生する油煙や匂いが、工場内外に拡散するのを防ぐための対策全般を指します。これは、作業環境の改善、周辺住民への配慮、製品品質の維持、そして法規制遵守のために不可欠です。
課題
排気処理能力の不足
発生する油煙・匂いの量に対して、既存の排気・集塵・脱臭設備の処理能力が追いつかず、効果が限定的になっている。
設備導入・維持コストの負担
高性能な油煙・匂い拡散防止設備の導入や、定期的なメンテナンスにかかる費用が、中小規模の事業者にとって大きな負担となっている。
効果的な対策の選定困難
油煙・匂いの種類や発生源、工場の構造によって最適な対策が異なり、専門知識がないと効果的な設備や方法を選定するのが難しい。
従業員の意識・教育不足
油煙・匂い拡散防止の重要性に対する従業員の理解が不足しており、適切な操作や清掃が行われず、対策の効果が十分に発揮されていない。
対策
高性能集塵・脱臭設備の導入
油煙や匂いを効率的に捕集・分解する最新のフィルターや触媒技術を備えた排気処理設備を導入する。
発生源対策の強化
調理機器や加工ラインからの油煙・匂いの発生を抑制するため、密閉化や局所排気装置の設置、適切な温度管理を行う。
定期的な設備点検とメンテナンス
排気ダクトの清掃、フィルター交換、集塵・脱臭装置の性能チェックを定期的に実施し、常に最適な状態を維持する。
従業員教育と作業手順の見直し
油煙・匂い拡散防止の重要性を周知し、正しい設備操作や清掃方法に関する教育を徹底する。
対策に役立つ製品例
高性能油煙除去装置
特殊なフィルターや静電集塵技術により、微細な油煙粒子を高い効率で捕集し、排気をクリーンにする。
活性炭脱臭フィルター
多孔質の活性炭が油煙や匂いの原因物質を吸着し、悪臭を効果的に除去する。
局所排気フードシステム
油煙・匂いが発生する箇所に直接設置し、拡散する前に効率的に吸引・処理する。
IoT対応排気監視システム
排気風量やフィルターの目詰まり状況などをリアルタイムで監視し、異常を検知してメンテナンス時期を通知する。
