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発酵温度・湿度管理とは?課題と対策・製品を解説

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一次加工における発酵温度・湿度管理とは?

食品製造・加工における一次加工の発酵工程では、微生物の活動を最適化し、目的とする風味、食感、栄養価などを引き出すために、温度と湿度の厳密な管理が不可欠です。この管理は、製品の品質安定化、均一化、そして安全性の確保に直結します。

​各社の製品

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『Kタイプベルト』は、パラ系アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した
Kタイプファブリックを基材にしたベルトです。

「Gタイプ」に比べ、耐屈曲疲労特性、耐水蒸気性に優れているので
ウェット環境での使用に適しています。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れている
■ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れている
■食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Kタイプベルト

食品加工機の製造、販売および研究開発を行っている日本ニーダーでは、
生地の”こね”に特化したこね機「パンニーダー」を取扱っています。

当製品は、天然酵母・全粒粉・糖質オフ・添加物なしのパンなども
簡単に作れます。また、パン以外にも、生パスタ・中華麺・肉まんの皮・
餃子の皮など幅広い生地作りにご使用いただけます。

当社ではこのほか、パンの発酵はもちろん自家製酵母、ヨーグルト、
塩麹、米麹、テンペなどの発酵食品に適した「洗えてたためる発酵器」をご用意しております。

【パンニーダーの特長】
■特許取得の特殊な形状のこね羽根で副材料もつぶさず均一に混ぜ込む
■ポットが外付けなので熱が生地に伝わりにくく、連続使用が可能
■収納しやすく、洗いやすいので衛生的
■ドーム型のふたは粉の飛散防止や生地の乾燥対策に

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『パンニーダー/洗えてたためる発酵器』

鈴与工業株式会社では、煩雑な蒸煮管理を管便かつスムーズにコントロール
するため蒸煮缶に自動制御装置を装備した『大豆自動蒸煮システム』を
ご紹介しております。

無人でも処理が可能で、作業する人の能力を選ばず、更に蒸煮室の高温多湿
という作業環境の悪さも大幅に改善。

また、納豆を均一生産するための必須条件、納豆菌の均一接種もきわめて
キメ細かに行われます。

【特長】
■蒸煮缶に自動制御装置を装備
■無人でも処理が可能
■作業する人の能力を選ばない
■高温多湿の作業環境の悪さを大幅に改善

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

鈴与工業株式会社『大豆自動蒸煮システム』のご紹介

食品加工機の製造、販売および研究開発を行っている日本ニーダーでは、
家庭で使いやすいミニサイズから業務用までの『洗えてたためる発酵器』
を取扱っています。

パン作りの工程でも重要な生地の発酵。
当製品があれば、温度と湿度を一定に保ち良い発酵状態にすることができます。

またパン生地以外にも、ヨーグルト作りや天然酵母、塩麹・米麹、テンペなど、
ご家庭での様々な発酵食品作りに使えます。

【洗えてたためる発酵器miniの特長】
■軽くて家庭用にぴったりなサイズ
■ラクラク温度管理
■中が確認しやすい設計
■分解、拭き掃除も簡単&たたんで収納

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『洗えてたためる発酵器』

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一次加工における発酵温度・湿度管理

一次加工における発酵温度・湿度管理とは?

食品製造・加工における一次加工の発酵工程では、微生物の活動を最適化し、目的とする風味、食感、栄養価などを引き出すために、温度と湿度の厳密な管理が不可欠です。この管理は、製品の品質安定化、均一化、そして安全性の確保に直結します。

課題

温度・湿度の変動による品質低下

発酵中の温度や湿度のわずかな変動が、微生物の活動に影響を与え、風味のばらつきや異臭の発生、食感の変化などを引き起こす可能性があります。

手動管理の非効率性と人的ミス

人の手による温度・湿度の測定や調整は、時間と労力がかかり、記録漏れや設定ミスなどの人的ミスが発生しやすく、一貫した管理が困難です。

データ記録・分析の不備

発酵条件の正確な記録や、過去のデータに基づいた改善策の立案が難しく、問題発生時の原因究明や再発防止に手間取ることがあります。

エネルギーコストの増加

不適切な温度・湿度管理は、空調設備の過剰稼働を招き、無駄なエネルギー消費とコスト増加につながる可能性があります。

​対策

自動制御システムの導入

センサーで常に温度・湿度を監視し、設定値から外れた場合に自動で空調設備などを調整するシステムを導入することで、安定した環境を維持します。

IoTを活用したリアルタイム監視

IoTデバイスで取得したデータをクラウドに集約し、遠隔地からでもリアルタイムで発酵状況を確認・管理できるようにします。

データロギングと分析ツールの活用

発酵データを自動で記録・保存し、グラフ化や傾向分析ができるツールを用いることで、品質改善やトラブルシューティングに役立てます。

省エネルギー型空調設備の導入

高効率な空調設備や、発酵プロセスに最適化された制御機能を備えた機器を選定し、エネルギー消費を抑えながら最適な環境を維持します。

​対策に役立つ製品例

環境モニタリングシステム

複数のセンサーとデータ収集機能を備え、発酵室内の温度・湿度を正確に測定し、異常を検知・通知することで、品質低下のリスクを低減します。

自動空調制御コントローラー

設定された温度・湿度範囲を維持するために、空調設備を自動でON/OFFまたは調整し、常に最適な発酵環境を保ちます。

クラウド型データ管理システム

IoTデバイスから収集した発酵データを一元管理し、可視化・分析することで、品質管理の効率化とデータに基づいた改善を支援します。

高精度温湿度センサー

微細な環境変化も正確に捉えることができる高精度なセンサーは、発酵条件の精密な管理を可能にし、製品の均一性を高めます。

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