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ヒートシール不良防止とは？課題と対策・製品を解説
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包装・充填におけるヒートシール不良防止とは？
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『Levage(レバッジ)LＭ0101』は、液体、粘体の小袋自動充填包装
（三方シール・四方シール）において「レバッジ機構」により、
実シール圧力（押し圧）の数値制御（モニタリング）を行うことができます。
「レバッジ機構」は、ロードセルにより、実際の押圧値を、より製品（製袋）の
近くで計測しているので、実効的な数値管理が可能となり、フィードバック制御と
合わせる事で継時的なシール圧力の変化にも自動で追従し、微調整を行います。
オペレーターの技量に左右されずとも、安定したシール圧力を維持し、
安定した製品（製袋）と、安定した生産計画を実行できます。
【特長】
■小さな力で大きな効果
■押し圧｢レバッジ機構｣
■ロールの反力を計測することで実際の押し圧をリアルタイムに計測
■筐体のメインフレームにステンレス鋼を採用
■回転接続用コネクタに水銀を用いないスリップリング方式を採用
■ブレーキ制御の安定化
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液、粘体小袋自動充填包装機『Levage LＭ0101』
当カタログでは、当社が取り扱うテクノリサーチ社製のシーラーを
ご紹介しています。
店舗向け小型トップシーラー「TR-533」をはじめ、型交換で様々な容器に
対応する「TR-59L」や「TR-900シリーズ」などを掲載。
また、充実した試験設備を用いた包装試験サービスにより、機械とパッケージの
トータルコーディネートを実現する、ロングライフ商品開発支援についても
ご紹介していま す。
【掲載製品】
■TR-533
■TR-59L
■TR-900シリーズ
■TR-80シリーズ
■TR-56
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シーラー 製品カタログ
『枚葉スカイビングマシーン』は、液体容器用枚葉ブランクの紙断面を
シールするために、耳端部を削り取り折り返す紙容器加工機です。
マガジンから一枚づつ取り出され たブランクは、移送されながら
折り返し部分の表面を半分以上削り取られ、糊付け・折返し・圧着され
排出部に整列されて取り出されます。
【仕様】
■速度：(Min.～Max.)150～200枚/分 (常用)160枚/分
■原反厚さ：(Min.～Max.)0.3～1.5mm
■厚さ精度：(Max.)50μm
■動力(電気)：200V 50/60Hz 3相 6.2kw 50A
■機械寸法：W 1200×L 2400×H 1800mm
※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
紙容器加工機『枚葉スカイビングマシーン』
缶を載せボタンを押すだけの簡単操作で完璧な缶詰づくりが可能です。
食品や飲料、挽いたコーヒー豆やお茶などの缶詰づくりに大好評です。
1缶あたり7秒/缶で缶詰の巻締めができます。
※「ミニレトルト釜（超小型温度自記式過熱殺菌装置）」と併せてご活用ください。
【特長】
■価格は従来機の１/４、重量１/１０（当社比）
■調整不要・技術者不要
■缶を乗せボタンを押すだけ簡単操作
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上型缶詰巻締め機『ミニシーマ』
『コンパクトシーラー SKK-C-15』は、標準のシール機よりも
小型で軽量なうえ、わずかなスペースで作業を行えるシール機です。
操作・耐久・安全性に優れた高性能なシール機で、小型ながら強力な
シールが可能。コンベアー引出しにより、小袋から大袋まで使用可能です。
（引出寸法70m/m可）
また、コンパクトシーラーよりもさらに小型で軽量化された
「ミニコンシーラー SKM-A-15」も取り扱っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【仕様】
■電源：100V
■電力：600W
■シール幅：10mm
■重量：40kg
■コンベア幅：115mm
■スピード：0～9m/分
■機械寸法（幅×奥行×高さ）：640mm×500mm×410mm
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シール機『コンパクトシーラー SKK-C-15』
『システムシーラー』は、さまざまなフィルムにシールができる
高性能なシール機です。
高性能電子自動温度調節器を使用しており、シール温度が非常に安定しています。
シール幅も10mm巾、20mm巾と豊富で、脱気・脱酸素剤や鮮度保持剤を
使用するものに適しています。
【特長】
■どんなフィルムもOK
■美しい丈夫なシール（無地、横目、メッシュ、他）
■プリンター（オプション）テープ切れセンサーが付いて交換もワンタッチ
■0～11mと調整ができるスピードコントローラー
■角度調節も可能 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シール機『システムシーラー』
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包装・充填におけるヒートシール不良防止
包装・充填におけるヒートシール不良防止とは？
食品製造・加工業界において、製品の鮮度保持、異物混入防止、品質維持のために不可欠なヒートシール工程における不良を未然に防ぐための取り組み全般を指します。これにより、製品の安全性と信頼性を確保し、ブランドイメージを守ります。
課題
温度管理の不均一性
ヒートシール装置の加熱部分で温度が均一に保たれず、部分的に過熱または加熱不足が生じ、シール強度のばらつきや剥がれを引き起こす。
圧力不足による密着不良
シール時に適切な圧力がかからず、フィルム同士が十分に密着しないため、空気や湿気が侵入しやすくなり、製品の劣化を招く。
異物混入によるシール阻害
包装材の端に食品カスや異物が付着していると、それがクッションとなり、ヒートシールが正常に行われず、隙間が生じる。
包装材の劣化・変形
包装材自体の品質が低い、または保管状態が悪く劣化・変形していると、熱や圧力に対して弱くなり、シール不良の原因となる。
対策
精密な温度制御システムの導入
ヒートシール装置の加熱部分の温度をリアルタイムで監視し、設定値から外れた場合に自動で補正するシステムを導入する。
適切なシール圧力の維持・管理
シール機の圧力設定を定期的に点検・調整し、常に最適な圧力でシールが行われるように管理する。
清掃・衛生管理の徹底
ヒートシールを行う直前の包装材の端を清潔に保ち、異物混入を防ぐための清掃手順と衛生管理基準を確立・遵守する。
高品質な包装材の選定と管理
製品の特性やシール条件に適した、信頼できるメーカーの高品質な包装材を選定し、適切な環境で保管・管理する。
対策に役立つ製品例
温度・圧力監視システム
ヒートシール装置の温度と圧力を常時モニタリングし、異常値を検知した場合にアラートを発する機能により、設定値からの逸脱を早期に発見し、不良発生を防ぐ。
自動清掃機能付きシール機
シール部の異物を自動で除去する機能を備えた包装機により、異物混入によるシール不良のリスクを低減する。
高機能包装材
耐熱性や強度に優れた特殊なフィルム素材を使用することで、様々なシール条件に対応し、シール不良を抑制する。
トレーサビリティシステム
製造ロットごとにシール条件（温度、圧力、時間）や使用した包装材の情報を記録・管理することで、不良発生時の原因究明を迅速化し、再発防止策を講じやすくする。
