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低温殺菌温度管理とは？課題と対策・製品を解説
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殺菌・滅菌における低温殺菌温度管理とは？
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当製品は、紫外線253.7mの光で微生物を殺菌することが可能な
殺菌装置です。
耐紫外線性の高密度ポリマー製で、取り外しが可能なユニオンが付いており
取い扱いが簡単な仕様になっております。
防水対策として、インライン密封防水電源が含まれており、安定器、
ハウジングは1年保証、ランプは90日保証が付いております。
【特長】
■取り扱い簡単
■微生物を殺菌
■高密度ポリマー製
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
殺菌装置『SMART UV』
【製品の特長】
1. EJ-DRYデシカント素材（吸着除湿剤）を使用
⇒店内が冷えすぎない
⇒春・秋の中間期の除湿にも力を発揮
2. 機器にローターとコンプレッサーを内蔵
⇒排熱を素材の乾燥・再生等に利用し、環境負荷・コストを低減
⇒室外機要らずの省スペースオールインワン（冷媒配管工事が不要）
⇒既存の設備に容易に追加可能
・詳細はお問い合わせください
小型デシカント除湿機「EJ-DRY」
『HACCP対応調理室監視システム』は、データ収集装置と複数台のパソコンおよび
ネットワーク機器で構成されます。
データ収集装置は、室内温湿度・冷蔵庫・冷凍庫などの温湿度と各種調理器具からの
食品芯温データを収集します。
監視パソコンでは、現在値監視、警告監視、ログ表示、マスタメンテナンス等を
行います。また、帳票出力や任意のフォーマットでのデータ出力が可能です。
【特長】
■給食、食品加工業におけるHACCPシステムの中で、監視システムを構築
■データ収集装置と複数台のパソコンおよびネットワーク機器で構成
■データ収集装置とパソコンとの通信はLAN経由で行う
■パソコンはデータ収集パソコン、監視パソコン、データベースサーバに分類
■帳票出力や任意のフォーマットでのデータ出力が行える
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HACCP対応調理室監視システム
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殺菌・滅菌における低温殺菌温度管理
殺菌・滅菌における低温殺菌温度管理とは？
食品製造・加工業界における低温殺菌（パスチャライゼーション）は、食品の品質を維持しながら微生物を低減させるための重要な工程です。この工程では、食品の種類や目的に応じて、特定の温度で一定時間加熱することで、病原菌や腐敗菌を効果的に死滅させます。低温殺菌の目的は、食品の風味や栄養価を損なわずに、安全性を高め、賞味期限を延長することにあります。
課題
温度管理のばらつき
殺菌槽内の温度が均一にならず、一部の食品が十分な殺菌効果を得られない、あるいは過剰な加熱により品質が低下するリスクがあります。
記録・追跡の不備
殺菌温度や時間の記録が手作業で行われる場合、ヒューマンエラーによる誤記や記録漏れが発生し、トレーサビリティの確保が困難になります。
リアルタイム監視の欠如
殺菌工程中に温度変化をリアルタイムで把握できないため、異常が発生しても迅速な対応ができず、不良品の発生につながる可能性があります。
省力化と精度維持の両立
人件費削減のため自動化を進めたいが、従来の自動化システムでは細かな温度調整や記録管理の精度維持が難しい場合があります。
対策
高精度温度センサーの導入
殺菌槽内の複数箇所に高精度な温度センサーを設置し、リアルタイムで温度データを収集・監視します。
自動記録・管理システムの活用
温度センサーからのデータを自動で記録・保存し、必要に応じてレポート作成やアラート発信を行うシステムを導入します。
遠隔監視・制御機能の付与
インターネット経由で殺菌工程の温度や状態を遠隔で監視・操作できる機能を持つシステムを導入し、迅速な対応を可能にします。
AIによる最適化
過去の殺菌データや製品特性を学習したAIが、最適な殺菌温度・時間プロファイルを提案・実行し、品質と安全性を両立させます。
対策に役立つ製品例
IoT温度監視システム
無線または有線で接続された複数の温度センサーが、殺菌槽内の温度データをリアルタイムで収集し、クラウド上で一元管理することで、温度のばらつきや記録漏れを防ぎます。
自動データロガー付き殺菌装置
殺菌工程の温度、時間、圧力などのデータを自動で記録し、改ざん防止機能付きで保存します。これにより、トレーサビリティが確保され、監査対応も容易になります。
遠隔操作対応制御盤
スマートフォンやPCから殺菌装置の運転状況を確認し、必要に応じて温度設定の変更や緊急停止などの操作が可能です。異常発生時の迅速な対応を支援します。
AI搭載生産管理ソフトウェア
過去の殺菌データと製品の特性を分析し、最適な殺菌条件を自動で設定・管理します。これにより、省力化と殺菌精度の向上を同時に実現します。
