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前処理後の変質防止とは？課題と対策・製品を解説
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前処理における前処理後の変質防止とは？
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当社では、飲料水等の輸送用配管や、各種食品(油脂及び脂肪性食品を除く)に
ご利用いただける『食品用ピュアロン(R)ホース(一般タイプ)』を取り扱っております。
柔軟性があり、透明で流体がよく見えます。
また、材質は軟質ポリ塩化ビニルです。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■食品衛生法に適合
・厚生省告示 第370号
・厚生労働省告示 第201号
・厚生労働省告示 第267号
(ヘプラン項目を除く)
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
食品用ピュアロン(R)ホース(一般タイプ)
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前処理における前処理後の変質防止
前処理における前処理後の変質防止とは？
食品製造・加工プロセスにおいて、最終製品の品質を維持するために、原料の洗浄、選別、カットなどの「前処理」が行われます。さらに、これらの前処理を行う前段階、例えば原料の受け入れから一次的な選別までの間にも、品質低下を防ぐための対策が重要となります。これが「前処理の前処理後の変質防止」であり、原料の鮮度維持、微生物汚染の抑制、物理的損傷の軽減などを目的とします。
課題
温度管理の不備による鮮度低下
原料受け入れ後、一次処理までの間に適切な温度管理が行われないと、微生物が増殖しやすくなり、鮮度が急速に低下するリスクがあります。
物理的ダメージによる品質劣化
運搬や一時保管中に原料が圧迫されたり、落下したりすると、組織が損傷し、変色や風味の劣化を引き起こす可能性があります。
環境要因による汚染リスク
一時保管場所の衛生状態が悪かったり、異物混入のリスクがあったりすると、原料が汚染され、最終製品の安全性が脅かされることがあります。
時間経過による酸化・乾燥
原料が空気に触れる時間が長くなると、酸化が進み、風味や栄養価が低下したり、乾燥による重量ロスが発生したりします。
対策
迅速な冷却・温度維持
原料受け入れ後、速やかに適切な温度まで冷却し、一次処理が開始されるまでその温度を維持することで、微生物の増殖を抑制し鮮度を保ちます。
緩衝材・適切な保管方法の導入
原料の特性に合わせた緩衝材の使用や、積み重ね方を工夫することで、物理的なダメージを最小限に抑え、品質劣化を防ぎます。
衛生的な一時保管環境の整備
一時保管場所の定期的な清掃・消毒、防虫・防鼠対策、異物混入防止策を徹底し、原料の汚染リスクを低減します。
不活性ガス充填・包装
一時保管中に原料を不活性ガスで包む、または密閉包装することで、酸化や乾燥を効果的に抑制し、品質を維持します。
対策に役立つ製品例
温度管理システム
リアルタイムで保管温度を監視・記録し、異常時にはアラートを発することで、常に最適な温度管理を実現し、鮮度低下を防ぎます。
衝撃吸収材
原料の運搬や一時保管時に使用することで、物理的な衝撃を吸収し、組織の損傷やそれに伴う品質劣化を防ぎます。
衛生管理用資材
防虫・防鼠シートや、清掃・消毒用の特殊洗剤など、保管環境の衛生状態を維持・向上させるための資材です。
ガス置換包装機
原料を不活性ガスで置換して包装することで、酸化や乾燥を効果的に防ぎ、長期的な品質維持を可能にします。
