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製品の割れ・崩れ防止とは?課題と対策・製品を解説

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最終加工・仕上げにおける製品の割れ・崩れ防止とは?

食品製造・加工業界において、最終的な形状や品質を保つために、製品が割れたり崩れたりするのを防ぐ工程や技術のこと。見た目の美しさ、食感の維持、歩留まり向上に不可欠な要素。

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当社が取り扱う『食品用ソフトグリッパー』をご紹介します。

柔軟なシリコン成形グリッパーで、幅広いイレギュラーな形やデリケートな物体も
簡単に扱うことが可能。

また、外部からの給気がないため、ホコリ、騒音、複雑性、追加コストが
ありません。

認定された当製品で飲食物オートメーションの新しい可能性を追求してください。

【使用可能な素材の製品】
■オーガニック素材
■プラスチック
■金属
■木
■ガラス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品用ソフトグリッパー

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最終加工・仕上げにおける製品の割れ・崩れ防止

最終加工・仕上げにおける製品の割れ・崩れ防止とは?

食品製造・加工業界において、最終的な形状や品質を保つために、製品が割れたり崩れたりするのを防ぐ工程や技術のこと。見た目の美しさ、食感の維持、歩留まり向上に不可欠な要素。

課題

デリケートな製品の物理的ストレス

成形、冷却、包装などの最終工程で、製品に過度な圧力がかかり割れや崩れを引き起こす。

温度変化による構造変化

急激な温度変化が製品内部の水分移動や結晶構造を変化させ、脆化や崩壊の原因となる。

ハンドリング時の衝撃・振動

搬送、ピッキング、陳列などの作業中に発生する衝撃や振動が、製品の破損を招く。

包装材との不適合

包装材の硬さや形状が製品に合わず、内圧や外圧によって割れや崩れが生じる。

​対策

緩衝性の高い包装設計

製品の形状や特性に合わせた、衝撃吸収性に優れた緩衝材や構造を持つ包装を採用する。

精密な温度管理システム

冷却・解凍工程における温度変化を緩やかに制御し、製品の構造変化を最小限に抑える。

自動化されたソフトハンドリング

ロボットアームや特殊なグリッパーを使用し、製品に触れる際の圧力を均一化・低減する。

製品特性に合わせた工程設計

製品の硬さ、脆さ、形状などを考慮し、各工程での処理時間、圧力、速度を最適化する。

​対策に役立つ製品例

多層構造緩衝フィルム

異なる特性を持つ複数の層を組み合わせることで、優れた衝撃吸収性と製品保護を実現する。

温度制御搬送ユニット

搬送中に製品の温度を一定に保つ、または緩やかに変化させることで、品質劣化を防ぐ。

ソフトタッチロボットグリッパー

製品の形状に合わせて変形し、均一な力で優しく把持することで、破損リスクを低減する。

カスタム成形トレイ

製品の形状に合わせて精密に設計されたトレイが、個々の製品をしっかりと保持し、移動中のズレや衝撃を吸収する。

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